Лінія для Виробництва металочерепиці
- розмотувач;
для подачі рулонного матеріалу в лінію - Прокатний профілюючий верстат;
- Гідравлічний прес;
для формування поперечної хвилі - гільйотина;
для відрізу в заданий розмір - Прийомний стіл;
для прийому готового матеріалу - Гідравлічна система;
- АСУ.
1. розмотувач
Агрегат використовується для установки рулонного металопрокату і його подальшої подачі на профілюючий стан для металочерепиці (швидкість розмотування регулюється автоматикою). 
Можлива робота в декількох режимах, включаючи автоматичний, ручний і реверсний. Розмотувач споживає до 2, 2 кВт при вантажопідйомності 8 т. Розж лопатей розмотувача в діапазоні від 510 мм до 610 мм за бажанням замовника може бути з механічним або гідравлічним приводом.
фото
2. ПРОКАТНИЙ верстат
Отримання профільованого матеріалу засноване на прокаті рулонного металу через ролики заданої форми. Підвищену швидкість і точність прокату забезпечує електромеханічний привід верстата, що складається з декількох серводвигунів. Максимальна швидкість прокату становить 12 м.п. / хвилину.
фото
3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕС
Цей прес необхідний для формування поперечнонаправленних хвиль листа металочерепиці. Обидві матриці агрегату (нижня і верхня) мають складальне конструктивне виконання.
фото
4. ГІЛЬЙОТИНА
З використанням цього пристрою в складі устаткування для виробництва металочерепиці листи готового матеріалу в точності відповідають заданим розмірам. Привід гільйотини може бути за бажанням замовника механічним або гідравлічним.
фото
5. гідросистеми
- Привід преса з 200-літровим резервуаром здатний працювати при тиску до 10 МПа.
- Потужність приводу становить 7, 5 кВт.
- Продуктивність насосного обладнання становить до 40 л / хвилину.
- Для управління елементами гідросистеми використовуються комплектуючі PONAR (Польща).
фото
6. прийомним СТІЛ
Конструкція використовується для прийому і відведення продукції на спеціальну платформу. Перевагою використання подібного агрегату є виключення можливостей для пошкодження зовнішнього покриття в процесі укладання. Потужність приводу моторедуктора становить 0, 57 кВт.
фото
7. АСУ (автоматична система управління)
Система дозволяє з високою ефективністю узгоджувати і управляти роботою всіх задіяних механізмів верстатів для металочерепиці. Точність виконуваних вимірювань становить до 0, 5 мм, додаткова економічність забезпечується можливістю настройки обладнання для мінімізації відходів виробництва.
фото
